Bár a termékminőség és a gyártásautomatizálás tekintetében fejlettebb a betétes és keményforrasztási módszerekhez képest, még mindig sok hiányosság van a nagyfrekvenciás hegesztésű bordás csövek hőcseréjének hatékonyságában és a hamu felhalmozódásának megakadályozásában olyan tényezők miatt, mint például az áthegesztés nehézségei. nagyfrekvenciás hegesztett bordás csövek gyökerei és gyűrődések a gyökerekben.
A bordás cső egyfajta hőcserélő elem. A hőátadás hatékonyságának javítása érdekében a hőcserélő cső felületét általában bordák hozzáadásával növelik, hogy növeljék a hőcserélő cső külső felületét (vagy belső felületét), hogy elérjék a hő javításának célját. átviteli hatékonyság, ilyen hőcserélő cső.
Hőcserélő elemként a bordás cső hosszú ideig magas hőmérsékletű füstgáz körülmények között működik, mint például bordás csővel ellátott kazán hőcserélő zord környezetben, magas hőmérsékleten és nyomáson, valamint korrozív atmoszférában, ami megköveteli, hogy a bordás cső legyen magas teljesítménymutatókkal rendelkeznek.
1), Korróziógátló
2), Kopásgátló
3), kisebb érintkezési ellenállás
4), Nagyobb stabilitás
5), por felhalmozódásgátló képesség
A rozsdamentes acél lézerhegesztett spirálbordák előnyei.
1. Impulzuslézeres hegesztési technológiával a darab körüli hegesztés egyszerre történik, és a csődarab hegesztési sebessége eléri a 100%-ot.
2. A lézeres hegesztés kohászati kombináció, a csőlemez hegesztési szilárdsága elérheti a 600 MPa-t.
3. A lézeres hegesztőgép szervo átviteli rendszert alkalmaz, az átviteli pontosság elérheti a Kumi szintet.
4. A lézeres hegesztőborda csődarab távolsága ≤ 2,5 mm lehet, a hőelvezetési terület, mint a nagyfrekvenciás hegesztőcső (darabtávolság ≥ 4,5 mm) közel 50%-kal nőtt, kevesebb fogyóeszköz területegységenként, jelentősen csökkentheti a hőcserélő térfogatát.
Feladás időpontja: 2022-09-30