1. Egyetlen szervomotorral hajtott rendszer, nagy nyomatékú, közvetlen hajtású szervomotorral és nagy túlterhelhetőségű hajtóegységgel, alacsony energiafogyasztást, magas átviteli hatékonyságot, megbízható teljesítményt és kényelmes karbantartást biztosít.
(1) Állítható sebesség és löket
a. A lyukasztási löket automatikusan kiválasztható a lemez vastagságának megfelelően, ami javítja a munka hatékonyságát.
b. A lyukasztási sebesség minden egyes állomás minden pontján állítható,
c. a gép képes megvalósítani a nagy sebességet üresjáratban és az alacsony sebességet valódi ütés közben, így a ütés minősége hatékonyan javítható, és ütés közben valójában nincs zaj.
(2). A rendszer túláramvédelemmel és mechanikus túlterhelés elleni védelemmel van ellátva.
(3). A lyukasztóerő automatikusan állítható a lemez vastagságának és a döngölő sebességének megfelelően, így a lyukasztási minőség magas szintet ér el.
2. A perselyes torony párban van feldolgozva
A toronyfejet speciális eszközzel dolgozzák fel, hogy biztosítsák a felső és az alsó toronyfej koaxialitását és megnöveljék a szerszámok élettartamát; a perselyes toronyfej leegyszerűsíti a toronyfej szerkezetét az élettartam meghosszabbítása érdekében; a hosszú szerszámfejek segítségével növelhető a vezetési pontosság és megnövelhető a szerszámok élettartama (vastag lemezek esetén).
3. Az importált pneumatikus, kenő- és elektromos alkatrészek biztosítják a teljes gép megbízhatóságát.
4. A nagyméretű, Japánból vagy Németországból származó vezetősín és golyósorsó biztosítja a nagy pontosságú adagolást.
5. A kemény kefe és golyó kevert munkaasztal csökkenti a zajt és a rezgést futás közben, valamint védi a lemez felületét.
6. Az O-típusú hegesztett keretet kétszer rezegtették, a feszültség teljesen megszűnt. A keretet egy időben a német SHW kétoldalas pentaéderes megmunkálóközpont dolgozza fel, így nincs szükség második pozicionálásra.
7. A nagy szorítóerővel rendelkező úszó szorító stabil adagolást biztosít; az integrált kocsi pedig jó merevséget és a szorító kényelmes mozgását biztosítja.
8. A rendszer automatikus szorítóvédelemmel rendelkezik, hogy elkerülje a szerszámok és a szorító károsodását, biztosítva a program folyamatos működését.
9. Az automatikus indexelés nagy pontosságú csigakereket és csigamechanizmust alkalmaz, amely nagy pontosságú indexelést biztosít. A maximális szerszámátmérő elérheti a 88,9 mm-t, az automatikus indexelés pedig 4 darabra bővíthető.
10. Integrált gerendaszerkezet, amely a kocsit és a gerendát egy részévé teszi, növelve a merevséget és pontos pozicionálást biztosítva. A gép sokkal stabilabban futhat nagy sebességű adagolás során, és megszünteti az X és Y tengelyek elhajlását.
11. X tengely: szervomotor hajtja a nagy pontosságú golyósort, a kocsi nagy merevséggel és könnyű kialakítással rendelkezik. Y tengely: a szervomotor közvetlenül hajtja az adagolóállványt, amely a gép vezetősínéhez van csatlakoztatva. Az osztott gerenda az adagolóállványhoz van rögzítve, és a hatóerő az adagolóállványon és a vezetősínen keresztül jut el a gép vázára és a talajra, csökkentve a gerenda saját rezgését. Ez a szerkezet jó merevséggel, kis súlysal, alacsony gravitációval és jó dinamikus válaszidővel rendelkezik a teljes adagolórendszerben, stabil futással és jó pontossággal.
12. A központi kenőrendszert úgy tervezték, hogy a kenőzsírt közvetlenül a relatív kenési pontra juttassa, csökkentve az egyes munkapárok súrlódását és növelve az élettartamot.
13. Lemezdeformáció-gátló kapcsoló és lemezleválás-gátló kapcsoló van érvényben.
| Nem. | Név | Mennyiség | Megjegyzés |
| 1 | Csomaglista | 1 készlet | |
| 2 | Minőségi tanúsítvány | 1 készlet | |
| 3 | Szerelői kezelési kézikönyv | 1 készlet | |
| 4 | Elektromos üzemeltetési kézikönyv | 1 készlet | |
| 5 | Alapozási rajz | 1 készlet | |
| 6 | Elektromos fő rajz | 1 készlet | |
| 7 | Automatikus programozású szoftverrendszer-dokumentumok | 1 készlet | |
| 8 | DBN elektromos főrajz | 1 készlet | |
| 9 | Szerszámozási kézikönyv | 1 készlet | |
| 10 | CNC rendszer kézikönyv | 1 készlet | |
| 11 | Szerszámrajz | 1 készlet |
| Nem. | Név | Nyomtáv | Mennyiség |
| 1 | Kétfejű villáskulcs | 5,5 × 7–22 × 24 | 1 készlet |
| 2 | Mozgatható villáskulcs | 200 | 1 sz. |
| 3 | Dugókulcs | S1.5-S10 | 1 készlet |
| 4 | Keresztcsavarhúzó | 100×6 | 1 sz. |
| 5 | Zsírszóró | HS87-4Q | 1 sz. |
| 6 | Zsírkenő szivattyú kompresszor pisztoly | SJD-50Z | 1 sz. |
| 7 | Nagynyomású pisztoly | 1 készlet | |
| 8 | T alakú gomb | M14×1,5 | 1 sz. |
| 9 | Megközelítési kapcsoló | M12 PNP SN=2 nyitott | 1 készlet |
| 10 | Megközelítési kapcsoló | M12 PNP SN=2 zárva | 1 sz. |
| 11 | Csavarkulcs | T09-02 500 000-38 | 1 sz. |
| 12 | Gázpalack-kapcsolóhoz való villáskulcs | 1 készlet | |
| 13 | Puha cső | 12-es átmérőjű | 1 sz. |
| 14 | Puha csőcsap | KQ2H12-03AS | 1 készlet |
| 15 | Alapozó alkatrészek | 1 sz. |
| Nem. | Név | Nyomtáv | Mennyiség | Megjegyzés |
| 1 | Szorító fogaskerék-tábla | 3 sz. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Védőlap bilincs | 6 db. | T02-20A.000.000-09C Vagy T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Rugó Kis csavaros bilincs | M4x10 | 20 sz. | T02-06 001 000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | csavaros bilincs belső csavar | M8 x 1 x 20 | 20. sz. | |
| 4 | Nyírópenge | 30T | 2 db | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | Belső csavar | M8 x 1 x 20 | 4 db. |
A FANUC CNC rendszer egy speciális CNC rendszer, amelyet a japán FANUC kifejezetten az ilyen típusú gépek jellemzőinek kielégítésére fejlesztett ki, nagymértékben javítva a gép megbízhatóságát.
I. Rendszerjellemzők
1. Grafikus és lyukasztó funkció;
2. Kényelmes univerzális G-kód program a könnyű kezelhetőség érdekében;
3. Univerzális RS232 szabványú port a számítógéppel való kényelmes kommunikációhoz;
4. Fejlett, teljes digitális szervomotor és szervorendszer;
5.10.4″ színes LCD kijelző;
6. Impulzuskódoló félhurok visszacsatolás;
7. EMS memória: 256K;
8. Terepi program, irodai program;
9. Kínai és angol kijelző;
10. A grafikus szimuláció funkciója;
11. Egy nagy kapacitású PCMCIA kártya a rendszerparaméterek, a létra rajzolásának és a feldolgozó program biztonsági mentéséhez, valamint a nagy kapacitású feldolgozó program online folyamatának megvalósításához;
12. A legkisebb egység növelése, pozícióérzékelés és szervovezérlés a nagy sebességű és nagy pontosságú működés megvalósítása érdekében;
13. A panelen található kezelőgomb a valós igényeknek megfelelően definiálható;
14. Szupergyors kuplung adatkábelek kevés kábelcsatlakozással;
15. Magas integráció, speciális szoftver. Rövid indítási idő, az adatok nem vesznek el, ha hirtelen áramszünet van;
16. 400 darab program tárolása.
1. Lineáris tengelyek: X, Y tengelyek, forgótengelyek: T, C tengelyek, lyukasztótengely: Z tengely;
2. Riasztás elektromos hibák esetén, például túllöket esetén.
3. Az öndiagnózis funkciója.
4. A lágy limit funkciója.
5. Univerzális G-kód a programhoz;
6. A szerszámkompenzáció funkciója;
7. A csavartávolság-kompenzáció funkciója;
8. A fordított réskompenzáció funkciója;
9. A koordináták eltérítésének függvénye;
10. Az áthelyezés funkciója;
11. AUTOMATIKUS, MANUÁLIS és LÉPTETŐ üzemmódok funkciója;
12. A bilincsvédelem funkciója;
13. A belső számlálómű zárolásának funkciója;
14. A paraméterprogram funkciója;
15. Az alprogram funkciója;
16. Gyors pozicionálás és ütészár funkciója;
18. Az M kód funkciója;
19. Abszolút és inkrementális programozás;
20. Kondicionáló, kondicionálás nélküli ugrás.
Programozó szoftver bevezetése
A METALIX vállalat CNCKAD szoftverét alkalmazzuk. A szoftver egy komplett CAD/CAM automatikus programozó szoftverkészlet a tervezéstől a gyártásig. A formakönyvtár-kezelésnek, az automatikus üzemmód-kiválasztásnak, a pálya optimalizálásának és egyéb funkcióknak köszönhetően a CAD rajz NC feldolgozási eljárásai automatikusan generálják a kívánt eredményeket. Lehetővé teszi egyetlen alkatrész programozását, automatikus fészkelést és komplett csomagot.
A DrawingCNCKAD hatékony grafikája könnyen és intuitívan használható, a lemez jellemzőinek megfelelő szabványos rajzolási funkció mellett néhány speciális rajzolási módszerrel is rendelkezik, mint például bemetszés, kör, háromszög, derékszög és kontúrforma, gyúrás, ellenőrzés és automatikus javítás, vágás vagy bélyegzés, kínai karakterek DXF/IGES/CADL/DWG fájlbevitel stb.
b) A lyukasztás funkciója
Automatikus lyukasztóval, speciális formával, automatikus indexeléssel, automatikus áthelyezéssel, élvágással és egyéb funkciókkal rendelkezik.
c) A nyírás funkciója
Automatikus kontúrellenőrzés és az anyagtípus, vastagság, egyszeri vágás, vágás és nyírás áthelyezés paramétereinek és egyéb funkciók korrigálása, lemez automatikus nyírási feldolgozásának megvalósítása.
d) Utófeldolgozás
Az automatikus vagy interaktív megmunkálás minden folyamatot lefed: sajtolás, lézer, plazma, tűzvágás, vízvágás és marás.
A fejlett utófeldolgozás mindenféle hatékony NC kódot képes előállítani, támogatja az alprogramokat és a makróprogramokat, például a szerszámpálya optimalizálását és a minimális szerszámforgatást, a támasztóbefecskendezést, a vákuumszívó gépfunkciókat, például az anyag- és csúszóblokk-sebességet.
A program másik gépre való átviteléhez mindössze néhány egérkattintásra van szükség. Ezek a CNCKAD utófeldolgozási módszeréből származnak, a felesleges számítógépes fájlok eltávolításával, ami optimalizáltabbá teszi a műveletet.
e) CNC grafikus szimuláció
A szoftver bármilyen CNC program grafikus szimulációját támogatja, beleértve a kézzel írott CNC kódokat is, a szerkesztési folyamat is nagyon egyszerű, a szoftver automatikusan ellenőrzi a hibákat, például az elveszett paramétereket, a szorító- és távolsághibákat stb.
f) Átalakítás NC-ből rajzba
Akár kézzel írott, akár más NC kód, egyszerűen átalakítható alkatrészgrafikává.
g) Dátumjelentés
Adatjelentést tud nyomtatni, beleértve az összes információt, például az alkatrészek számát, a feldolgozási információkat, például az időt, a formakészletet stb.
h) DNC-átvitel
Az átviteli modul Windows felületének alkalmazása, így a PC és a gépi berendezések közötti átvitel nagyon egyszerű.
1) Támogatja a CNC toronyvágó, lézervágó, plazmavágó és lángvágó gép, valamint egyéb szerszámgépek jelenlegi összes modelljét.
2) Támogatja a CNC berendezés működésének teljes folyamatát, beleértve a rajzolást, az automatikus vagy interaktív feldolgozást, az utófeldolgozást, a CNC szimulációs programot, a kézi és automatikus vágást, az NC fájlok letöltését és feltöltését stb.
3) Közvetlenül bemeneti adatokat generálhat Autocad, SolidEdge, SolidWork és CadKey programokból, beleértve az összes híres CAD szoftverrel generált grafikus fájlt is.
4) A szoftver számos különböző numerikus vezérlőberendezést támogat, és az NC alkatrészek különböző berendezésfájlokat generálhatnak több eszközhöz egyszerre a feldolgozás során.
Automatikus áthelyezés
Amikor a lemez mérete meghalad egy bizonyos tartományt, a gép automatikusan újrapozicionál, majd automatikusan generálja a pozicionálási utasításokat; ha a felhasználónak speciális igényei vannak, akkor a saját újrapozicionálási utasításai módosíthatók vagy törölhetők.
Automatikus szorításelkerülés
Az automatikus pozicionálás által generált utasítások lehetővé teszik a szorító holtzónájának elkerülését, csökkentve a hulladékot; függetlenül attól, hogy egy lemez egy acéllemez része vagy több része, megvalósítható a szorítás elkerülésének művelete.
Szalaganyag-feldolgozás
Az anyag deformációjának csökkentése érdekében a sajtolási folyamat során a szalaganyag-feldolgozási technika alkalmazható, és a vágószerszám az ág utasításának elején vagy hátulján használható.
Metszéstechnika
A közös éllyukasztás funkciójával kombinálva az automatikus lyukasztás képes a törött anyagot a széle körül lyukasztani.
Egyetlen nyugalom automatikusan mozog
Egy mozgatható szorítógéppel a szoftver automatikusan NC utasítások segítségével mozgatja a szorítót.
Minimális szerszámforgatás
A minimális szerszámforgatás opció csökkentheti az automatikus indexelő állomás kopását és javíthatja a termelési hatékonyságot.
Több lyukasztási típus funkciója
Háromszöglyukasztás, ferde lyukasztás, ívlyukasztás és egyéb egyedi és hatékony lyukasztási módszerek funkciója.
Erős automatikus lyukasztás funkciója
Az automatikus lyukasztási funkciók közé tartozik az automatikus mikrocsatlakozás, az intelligens formaválasztás, valamint számos riasztásérzékelés és egyéb funkció.
I) Automatikus vágási funkció
A METALIX CNCKAD tartalmazza az AutoNest komponenst, amely egy valós lemezek automatikus optimalizálására szolgáló fészkelési szoftverkészlet, amely képes megvalósítani a műszaki módszer összes lemezoptimalizálási feladatát.
1. Levegőellátás: a névleges üzemi nyomásnak több mint 0,6 mPa-nak kell lennie, légáramlás: több mint 0,3 m3/perc
2. Teljesítmény: 380V, 50Hz, teljesítményingadozás: ±5%, a 30T elektromos teljesítménye 45KVA, a dinamikus kábelátmérő 25mm², a megszakító 100A. Ha a tápellátás nem stabil, stabilizátorra van szükség, áramszivárgás esetén védelemre.
3. Hidraulikaolaj: (SHELL) Tonna T220, vagy más olaj vezető- és sínkenéshez.
Kenőolaj：00#-0# Extrém nyomásálló zsír（GB7323-94）, javaslat: 20°C alatt 00# Extrém nyomásálló zsírt, 21°C felett 0# Extrém nyomásálló zsírt használjon
| Márka | Név | Megjegyzések | Hőmérséklet |
| Héj | EPO | 0# Extrém nyomásálló zsír | 21°C felett |
| Héj | GL00 | 00# Extrém nyomásálló zsír | 20°C alatt |
3. Környezeti hőmérséklet: 0°C - +40°C
4. Környezeti páratartalom: relatív páratartalom 20-80% RH (kondenzációmentes)
5. Tartsa távol az erős rezgéstől vagy az elektromágneses zavaroktól
6. Kevés porral teli környezet, mérgező gázok nélkül
7. Az alapozás előkészítése az alapozási terv szerint
8. A felhasználónak ki kell választania a képzésre a legalább szakközépiskolai végzettséggel rendelkező technikust vagy mérnököt, és hosszú távra kell szerveznie a képzést.
11. Az alapozást a rajz szerint kell előkészíteni
12. Egy 65 mm-es nyitókulcs, egy támasztórúd utánégető, az alapozás szintjének beállításához.
13. Több mint 5 liter tiszta benzin, néhány rongy, egy pisztoly, kenőolaj, körülbelül 1 liter szerszámgépek és formák súrolásához.
14 egy Ф10*300 és egy Ф16*300 rézrúddal a forma beépítéséhez. Hosszú gerenda (a törzs és a gerenda külön van csomagolva, de a szállítás előkészítéséhez is szükséges)
15 egy mérőóra (0-10 mm-es tartomány), az X és Y tengelyek merőlegességének hibakeresésére szolgál.
16. Amikor a berendezés megérkezik a gyárba, készítsen elő egy 20 tonnás szállítóeszközt vagy darut a berendezés emeléséhez.
17. Ha a V-tengely vízhűtő motorral van felszerelve, akkor elő kell készíteni a kapcsolódó hűtőközeget, amelynek térfogata 38 liter.
A többi, nem tárgyalt kérdés további értelmezést és koordinációt igényel.
CNC revolverlyukasztó gép；revolverlyukasztó；revolverlyukasztó prés；cnc lyukasztó；revolverlyukasztó gép；cnc lyukasztóprés；cnc revolverlyukasztó；cnc lyukasztógép；revolverlyukasztó prés；cnc revolverlyukasztó；cnc lyukasztógép；revolverlyukasztó eladó；revolverlyukasztó gép；cnc lyukasztóprésgép cnc lyukasztógép eladó；cnc revolverlyukasztó présgép；cnc lyukasztó és hajlító gép；numerikus vezérlésű revolverlyukasztó prés；szervohajtású revolverlyukasztó prés；revolverlyukasztó eladó
| Nem. | Specifikáció | Egység | Gépmodell | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. ütési erő | kN | 300 | ||
| 2 | Fő vezetési típus | / | Egymotoros hajtású | ||
| 3 | CNC rendszer | / | FANUC CNC rendszer | ||
| 4 | Max. lapfeldolgozási méret | mm | 1250*5000 (egy áthelyezéssel) | 1500*5000 (egy áthelyezéssel) | |
| 5 | Szorítók száma | nem. | 3 | ||
| 6 | Max. feldolgozási lemezvastagság | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Max. lyukasztási átmérő időnként | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Főütő ütés | mm | 32 | ||
| 9 | Max. ütési ereje 1 mm-es tempóban | hpm | 780 | ||
| 10 | Max. ütési sebesség forrón 25 mm-es tempóban | hpm | 400 | ||
| 11 | Max. harapási sebesség | hpm | 1800 | ||
| 12 | Áthelyező hengerek száma | készlet | 2 | ||
| 13 | Állomás száma | nem. | 32 | ||
| 14 | Mesterséges intelligencia száma | nem. | 2 | ||
| 15 | Vezérlőtengelyek száma | nem. | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Szerszámtípus | / | Hosszú típus | ||
| 17 | Munkaasztal típusa | / | 3,2 mm alatt: Teljesen rögzített kefés munkaasztal (Emelőgolyók a rakodáshoz opcionálisan hozzáadhatók) | ||
| 3,2 mm felett: Teljes golyós munkaasztal | |||||
| 18 | Max. adagolási sebesség | X tengely | m/perc | 80 | |
| Y tengely | 60 | ||||
| XY kombinált | 100 | ||||
| 19 | Torony sebessége | fordulat | 30 | ||
| 20 | Szerszámozási forgási sebesség | fordulat | 60 | ||
| 21 | Pontosság | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Max. teherbírás | Kg | 100/150 golyós munkaasztalhoz | ||
| 23 | Fő motor teljesítménye | kVA | 45 | ||
| 24 | Szerszámozási mód | / | független gyors szétszerelési típus | ||
| 25 | Légnyomás | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Levegőfogyasztás | L/perc | 250 | ||
| 27 | CNC memóriakapacitás | / | 512 ezer | ||
| 28 | Szorító holt zóna érzékelés | / | Y | ||
| 29 | Lemezleválás-gátló kapcsoló | / | Y | ||
| 30 | Lapdeformáció-gátló kapcsoló | / | Y | ||
| 31 | Vázlatméret | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Nem. | Név | Márka | Nyomtáv | ||
| 1 | CNC rendszer | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Szervo meghajtó | FANUC | AISV | ||
| 3 | Szervomotor (X/Y/C/T tengely) | FANUC | AIS(X, Y, T, C) Speciális motor V-tengelyhez | ||
| 4 | Vezetőpálya | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Golyóscsavar | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Precíz csapágy | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatikus alkatrészek | Háromízületes | SMC | AC30A-03D | |
| Mágnesszelep | SY5120-5D-01 | ||||
| Hangtompító | AN10-01 | ||||
| Henger | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektromos rendszer | Megszakító | Schneider | / | |
| Érintkezés | Schneider | / | |||
