Az EFC3015 CNC lézeres vágógépet elsősorban síklemez -vágáshoz és feldolgozáshoz használják, a CNC rendszeren keresztül, az egyenes vonalon és az önkényes alakgörbe vágható és a lemezen faraghat. Kényelmesen vághatja le a szokásos szénacéllemezt, a rozsdamentes acéllemezt, a rézlemezt, a sárga réz és az alumíniumot, valamint más fémeket, amelyeket nem lehet egyszerűen vágni közös feldolgozási módszerrel.
Az EFC3015 CNC lézeres vágógép egy új típusú lézercsökkentőgép. A szerkezet nagy merevséggel, jó stabilitással, nagy vágási hatékonysággal és nagy megmunkálási pontossággal rendelkezik. A termékek nagy rugalmassággal, biztonsággal, könnyű működéssel és alacsony energiafogyasztással rendelkeznek. A környezetvédelmi termékhez tartozik, a feldolgozott lemezméret: 3000 * 1500 mm; a biztonsági pajzsmal és a transzfertáblával. Az általános elrendezés kompakt és ésszerű.
Alacsony fogyasztás - a lézernek nincs szüksége gázra;
Alacsony energiafogyasztás, energiamegtakarítás, környezetvédelem, alacsony energiafogyasztás;
A moduláris szerkezet, a hűtőrendszer és a fényforrás -rendszer és a lézerforrás integrálódik;
A nagy stabilitás - teljesítmény -visszacsatolás -vezérlő rendszer lézerteljesítményű, teljesítménystabilitás 1%;
A karbantartási költségek alacsonyak - a szálfej a tükörvédelmi technológiával, ha szennyezett, csak a védelmi lencsét kell megváltoztatni;
A. elfogadja az importált pontos lineáris útmutatót, importálható pontos sebességváltó -meghajtót, biztosítja a pozicionálási pontosságot és az ismételhetőséget.
B. A kettős motoros motoros közvetlen hajtás szerkezete a termék teljes szerkezetét kompakt, a merevség jó, és az egész gép magassága alacsonyabb.
A főtest acéllemezek hegesztése, a durva megmunkálás után, a rezgés öregedési feszültségével foglalkozik. A pontos megmunkálás révén szilárd platformot és szintet biztosít a mozgási rendszer számára.
A gerenda rugalmas szerkezetet alkalmaz, adaptív hőtágulási és összehúzódási funkcióval, a véges elem módszerrel történő elszámolással. A gerenda alkatrészeit az ágyhoz pontos lineáris gördülő vezetékkel rögzítik. Az útmutató, a fogaskerék és az állvány rugalmas védőhuzattal van felszerelve, hogy elkerüljék a por általi szennyeződést.
A terméket shuttle Worktable -vel, könnyen betölthető és levágható anyaggal van felszerelve. A porvartícióval ellátott alkatrészekkel felszerelt munkafolyamat alatt és az anyaggyűjtő horonyval, a kerék ürítő autóval összhangban, a maradékok közvetlenül beléphetnek a hulladékkibocsátó autóba.
A szálas lézernek a közeli infravörös spektroszkópia, a tökéletes sugárminőség, az optikai szálátvitel, a nagy elektro-optikai konverziós hatékonyság és így tovább jellemzői.
(1) Red Laser Light Show funkcióval.
(2) Nagy elektro-optikai konverziós hatékonyság: A szálas lézer-optikai konverziós hatékonyság körülbelül 33%.
(3) A szálas lézerszivattyú -forrás nagy teljesítményű, egymagos félvezető modulból készül, és az átlagos hiba ideje kevesebb.
(4) A nagy hatékonyságú, a belső fűtőelem nagyon alacsony a hagyományos lézerhez képest, az elektromos energia és a hűtés iránti igény jelentősen csökken.
(5) A lézergenerátornak nincs szüksége működő gázra, a lencsén belül van, és nem kell karbantartani, nincs szükség a kezdő időre
(1) A CNC vezérlő rendszer a Windows 7System -et használja, a teljesítmény stabil és megbízható.
(2) Nagy nyomatékú AC digitális szervo motor annak biztosítása érdekében, hogy a termék pozicionálási pontossága és dinamikus teljesítménye legyen.
(3) Grafikus szimuláció.
(4) Teljesítményvezérlő funkció.
(5) Leapfrog funkció.
(6) A szkennelési funkció vágása.
(7) Éles feldolgozási funkció.
(8) Szünetfüggvény, automatikusan rögzíti az eljárás szakaszot.
(9) Az NC program előnézete valós időben módosítható a szerkesztési folyamat módosítása érdekében.
(10) Szerkessze, módosítsa a keresési program folyamatában szereplő utasításokat .。
(11) Öndiagnosztikai funkció, a riasztási kivétel jelenik meg a működési felületen.
(12) A munkadarab mérete kibővíthető és csökkenthető.
(13) A munkadarab képfeldolgozási funkciója.
(14) Automatikus élkeresési funkció.
(15) A kikapcsolás után az aktuális koordináták rögzíthetők és automatikusan visszaállíthatók az energia beadása után.
A lézernyaláb optikai szálból készül, és a lézernyaláb párhuzamos a fókuszáló lencsével. A "Pull típusú" tükör ülés, karbantartási és csereidőbe szerelt védő lencséje nagyon rövid. Válassza ki a lézeres vágófejet a nem érintkezés nélküli kapacitív érzékelővel, a teljesítmény stabil és megbízható, könnyen használható.
A funkciók a következők:
(1) A fiókos típusú védő lencsék használata az optikai védő lencsék gyors cseréjének megkönnyítésére a kollimátor lencséjének védelme és a fókuszáló lencsék védelme érdekében.
(2) A vágófejet Z tengelymagasságú automatikus nyomkövető készülékkel van felszerelve, amelyet egy nem érintkező kapacitív érzékelő vezérel. A vágás folyamatában a lézerfókusz és a lemez közötti relatív helyzet automatikusan beállítható a munkadarab és a fúvóka közötti távolság révén.
(3) A lézervágófej biztosíthatja a CNC rendszert a kábelnyílás jelével és a vágófej ütközésével stb.
(4) A 2,5 MPa gáznyomást feldolgozó anyagok, például rozsdamentes acél vágására lehet vetni.
(5) A hűvös víz, a kiegészítő gáz vágása, az érzékelők stb. A vágófejbe integrálódnak, hatékonyan csökkentik a fenti részek károsodását a vágási folyamatban, javítják a termék stabilitását.
4. Biztonsági eszköz:
A feldolgozási területet védőfedel zárja be, és biztonsági védelmi ablakkal rendelkezik, hogy megvédje a kezelőt a lézer sugárzás ellen.
5.Dényes gyűjtemény:
A vágási területet egy partíciós porszívócsővel látják el, és egy erős centrifugális porgyűjtőt használnak a por és a por eltávolítására. Biztosítsa a légfúvó és az interfész méretét és a 3 méteres tömlőt, a hosszabbító csövet a jelenet szerint készíti, a szélcső hossza kevesebb, mint 10 méter, a légfúvó kívül van;
6.Anti-interferencia képesség:
A fejlett digitális vezérlőrendszerrel képes ellenállni az interferenciának. Az elektromos rendszer szigorúan zavaró kialakítást alkalmaz, az elektromos vezérlőszekrény erős és gyenge régiókra oszlik, amelyek hatékonyan megakadályozzák az elektromos alkatrészek közötti kölcsönös interferenciát, így biztosíthatja a termékek megbízható és stabil működését.
7. Világítás:
A vágási terület két biztonsági feszültséglámpával van felszerelve, amelyek megvilágítást nyújthatnak, ha a fény nem elegendő vagy karbantartott, így a művelet kényelmesebbé válik.
8.Elektromos komponensek:
Elektromos alkatrészek Schneider és más jól ismert nemzetközi márkavállalat termékeit használva, jelentősen javítva a működés megbízhatóságát. Az elektromos kabinet elfogadja a független zárt szerkezetet, és a huzal színét használják az AC, DC, az energia és a védő földelő huzal megkülönböztetésére.
A CNCKAD automatikus programozó szoftverrel felszerelt termék nemcsak a gyári CAD/CAM technológiához kapcsolódik, hanem a programozás és a hiba lehetőségének csökkentése érdekében a jó program szimulálhatja a vágást. A vágási elrendezési modullal, a megmunkálandó alkatrészek automatikus optimalizálásával és elrendezésével felszerelve. Mind az egyszerű, mind az összetett munkadarab -grafika automatikusan átalakítható feldolgozási programmá.
NC lézervágó rendszer programozási szoftver funkció ：
(1) A teljes kínai működési felület.
(2) A DWG, a DXF bemeneti és a kimeneti formátumok támogatása.
(3) Az önellenőrzés teljesítménye jó, megtagadja a hiba működését
(4) Automatikus fészkelő funkció, mentő anyag.
(5) Teljesen automatikus többrétegű vágási funkció.
(6) Gravírozási funkció.
(7) Különböző betűtípus az Egyesült Királyság és a kínai számára.
(8) A vágási mintázat hossza kiszámítható.
(9) Közös élvágó funkció.
(10) Költségkezelési funkciók.
(11) Az adatbázis vágása .。
(12) Az adatcserét az USB vagy az RS232 felületen keresztül lehet végrehajtani.
* Szoftver működési környezet (ajánlja a felhasználót a hardver támogatására)
(1) Memória 256m
(2) A merevlemez 80G
(3) XP Windows operációs rendszer
(4) TFT 17 "LCD kijelző
(5) 16x DVD CD-ROM
| Tétel | Qty. | Megjegyzés/szállító |
| CNC rendszer | 1 készlet | Beck Hoff |
| Hajtás | 1 készlet | Lust Drive （X/Y tengely）+fázismotor （X/Y tengely）+Delta meghajtó és motor （Z tengely） |
| Lézergenerátor | 1 készlet | Trufiber vágás |
| X/y tengely pontos fogaskerék | 1 készlet | Gudel/Atlanta/Gambini |
| Z tengely pontos golyócsavar | 1 készlet | Thk |
| X/y/z tengely pontos golyó lineáris útmutató | 1 készlet | Thk |
| Motor az átállító asztalhoz | 1 készlet | VARR |
| Pneumatikus alkatrészek | 1 készlet | SMC 、 GENEC |
| Vágófej | 1 készlet | Precitec |
| Automatikus program szoftver | 1 készlet | CNCKAD |
| Elektromos alkatrészek | 1 készlet | Schneider |
| Vontató | 1 készlet | Igus |
| Vízhűtő | 1 készlet | Tongfei |
| Nem. | Tétel | Meghatározás | Egység |
| 1 | Hatalom | 380/50 | V/hz |
| 2 | Szükséges energiaeloszlás | 40 | KVA |
| 3 | Erőstabilitás | ± 10% | |
| 4 | Számítógép | RAM 256M/merevlemez 80G, DVD | |
| 5 | Oxigén a szénacél vágásához | A tisztaságnak magasabbnak kell lennie, mint 99,9% | |
| 6 | Nitrogén rozsdamentes acél vágására | A tisztaságnak magasabbnak kell lennie, mint 99,9% | |
| 7 | Víz vízhűtőhöz (desztillált víz) | 100 | L |
| Vezetőképesség:> 25 μs/cm | μS | ||
| 8 | Tiszta víz | 150 | L |
| 9 | Földi ellenállás | ≤4 | Ω |
| 10 | A lézergenerátor telepítési környezeti hőmérséklete | 5-40 | ℃ |
| 11 | Telepítési környezet lézergenerátor páratartalma | Kevesebb, mint 70% | |
| 12 | A telepítési terület követelménye (a részletek az alapítvány rajzára utalhatók) | Az alapítvány beton vastagságának vastagabbnak kell lennie, mint 250 mm, a síkságnak kevesebb, mint 10 mm -esnek kell lennie 3m -enként. A telepítési területen belül nem szabad rezgés. | |
| Tétel | Qty. | Egység |
| Védő lencse | 5 | PC. |
| Kerámia gyűrű | 1 | Nem. |
| Fúvóka | 6 | Nem. |
| Csavarkulcs | 1 | Nem. |
Adjon meg minden szükséges és részletes műszaki dokumentumot a telepítéshez, üzemeltetési és karbantartáshoz
(1) Útmutató a lézercsonta gépekhez
(2) CNC rendszeradatok
(3) Elektromos alapelve
(4) A vízhűtőkre vonatkozó utasítások
(5) Telepítési elrendezés
(6) Alapítvány rajz
(7) Minősítési igazolás
(8) Telepítés, üzembe helyezés és elfogadás
Miután a termék megérkezett a felhasználói telepítési helyszínre, cégünk egy tapasztalt személyzetet rendez a felhasználó helyére a telepítés, üzembe helyezés és minta vágása és feldolgozása céljából. A végső elfogadást a felhasználói oldalon hajtják végre a cégünk elfogadási szabványa szerint. Az elfogadó elemek a következők: megjelenésminőség, az egyes részek konfigurációja, a vágási pontosság és a minőség, a teljesítményparaméterek, a stabilitás, a munkateszt stb.
Cégünk felelős a telepítésért és az üzembe helyezésért. A felhasználóknak elkészíteniük kell a szükséges munkaerőt és az emelési termékeket. A felhasználók fogyasztható anyagokat és mintaanyagokat készítenek az üzembe helyezéshez.
Első lépés
(1) A termékek előzetes elfogadását a cégünkben végezzük.
(2) A termékek elfogadását mindkét fél által aláírt műszaki megállapodásnak megfelelően kell végrehajtani.
(3) A termék megjelenésének ellenőrzése: A csővezeték elrendezésének ésszerűnek, szépnek és gyönyörű, megbízható kapcsolatnak kell lennie; Festékfelszíni egyenletes és gyönyörű dekoráció; A termék megjelenése kopogtatás és egyéb hibák nélkül.
(4) Termékkonfigurációs ellenőrzés.
(5) A minta minőségének helyszíni ellenőrzése.
2. lépés elfogadása
(1) A termék végső elfogadását a felhasználó webhelyén hajtják végre.
(2) A termékek elfogadását az aláírt műszaki megállapodás és az elfogadási átadási sorrend szerint kell végrehajtani, és a tesztelési anyagot a felhasználó biztosítja. Ha a felhasználónak el kell fogadnia a tipikus munkadarab rajzokat, kérjük, adja meg előre a tipikus rajzokat (elektronikus változatot).
(3) A telepítés és az üzembe helyezés befejezése után, ha a termék normálisan fut, akkor teljesíti az elfogadási tesztet. A végső elfogadási tesztet minősítettnek tekintik, és megkezdődik a minőségi garancia -időszak.
(1) A gyakornokoktól előírják, hogy középiskolát vagy felsőoktatást végezzenek (az elektromos specialitás a legjobb), ugyanakkor elsajátítják bizonyos alapvető számítógépes ismereteit, és képzettek legyenek a számítógépes működésben.
(2) A telepítés és az üzembe helyezés után cégünk felelős a helyszíni képzésért a felhasználók számára 7 napig, képzés 1 elektromos karbantartási munkavállalót, 2 operátort és 1 mechanikus karbantartást. És győződjön meg arról, hogy a felhasználói szolgáltatók alapvetően elsajátíthatják a termék teljesítményét, a megfelelő működési és karbantartási készségeket.
(3) Képzési tartalom: Termékszerkezet és teljesítmény, lézerteljesítmény, működési, NC programozás, lézerfeldolgozási technológia, napi karbantartás és egyéb szempontok.
(4) Különleges képzési támogatás: A felhasználók 2-3 üzemeltető és karbantartó személyzetet szervezhetnek a cégünkhöz.
A képzés mentesül a képzési díjak alól.
A jótállási időszak alatt felmerült költségeket a társaságunk viseli, kivéve azokat, amelyeket a felhasználók nem megfelelő felhasználása és működése miatt felmerültek.
Cégünk karbantartási szolgáltatásokat és pótalkatrészeket nyújt az élethez.
A termékminőség -garanciavállalási időszak egy év, az optikai lencse minőségi garanciavállalási periódusa pedig 90 nap. A fúvóka vágása, a tartó foglemez, a szűrőelem, a kerámia test és az optikai lencse vágása könnyen törött részek.
MEGJEGYZÉS: Az EFC -nek levegővágó funkciója van (10 kg légkompresszor), de az ügyfélnek önmagában kell felszerelnie a következő alkatrészeket.
CNC szálas lézervágó gép ； CNC szálas lézercsökkentő gép ； CNC szál lézer ； CNC szálas lézervágó ； CNC torony lyukasztó sajtó gyártók
| Tétel | Név | Márka | Modell | Húgyos |
| 1 | Olajmentes légkompresszor | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Szárítógép | Parker | SPL012 | 1 |
| 3 | Vízelosztórész | domnick | Ws020cbfx | 1 |
| 4 | Szűrő | domnick | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Szűrő | domnick | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Szűrő | domnick | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Összekapcsolás | Parker | Fxke2 | 2 |
| 8 | Összekapcsolás | Parker | NJ015LG | 1 |
| 9 | Nyomáscsökkentő szelep | Festo | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Közös | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Közös | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Közös | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | Gázcső | SMC | T1209B | 15 méteres |
| 14 | Közös | Embléma | Vadko 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Közös | Embléma | X A15-RL/WD | 1 |
1. Fő specifikáció
| Tétel | Meghatározás | Egység | |
| 1 | Lemezvágásméret | 3000 × 1500 | mm |
| 2 | X tengely | 3000 | mm |
| 3 | Y tengelytömés | 1500 | mm |
| 4 | Z tengely lökése | 280 | mm |
| 5 | Max. Táplálkozási sebesség | 140 | m/perc |
| 6 | Vágási pontosság | ± 0,1 | mm/m |
| 7 | Névleges lézerteljesítmény | 1000 | W |
| 8 | Vastagságvágás (ha a szükséges vágási körülmény teljesül) | Szén acél 0,5-12 | mm |
| Rozsdamentes acél 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Stabil vágási vastagság | Szén acél 10 | mm |
| Rozsdamentes acél 4 | mm | ||
| 10 | Bemeneti teljesítmény | 31 | KVA |
| 11 | Shuttle asztal cseréjének ideje | 10 | S |
| 12 | Géptömeg | 8 | t |
2.SPI lézeres rezonátor
| Modell | Trufiber -1000 |
| Bemeneti teljesítmény | 3000W |
| Kimeneti teljesítmény | 1000w |
| Lézeres erőstabilitás | <1% |
| Lézerhullámhossz | 1075nm |
3.CNC rendszer
| Tétel | Meghatározás |
| CNC rendszer | Beckhoff |
| Processzor | Kétmagos 1,9 GHz-es |
| Rendszer memóriakapacitás | 4 GB -os |
| Hardver memóriakapacitás | 8 GB -os |
| Képernyő típusa és méretének megjelenítése | 19 ″ színes folyadékkristály |
| Szabványos kommunikációs port | USB2.0 、 Ethernet |
