
1. Felépítés: Szervómotoros hosszrögzítés és anyagvisszahúzás, állandó sebességű lapátos szivattyúval működő hidraulikus rendszer, lengőhengeres hajlítóhajtás. A gép anyagtartóból, vágóból és hajlítóból áll, a hajlító pedig a hosszirányban mozog, így különböző hosszúságú munkadarabokat hoz létre. Automatikus ciklus: egyenesítés → előtolás → tömörítés → vágás → hajlítás → mag kihúzása → kioldás → kisütés → visszaállítás.

Elektromos meghajtású letekercselő állvány, alumíniumötvözet tálca (teherbírás ≤ 150 kg).
Állványos (belső szivattyúzású)
3. Egyengető eszköz: az igazító kerék vízszintes és függőleges felületen van elrendezve, két oldalról lekerekíti és kiegyenesíti a rézcsövet. Mindegyik rézcső négy lekerekítő kerékkel és 12 igazító kerékkel rendelkezik, amelyek közül 1 lekerekítő kerék és 4 igazító kerék az excentrikus tengely beállításán keresztül biztosítja a hajtűcső egyenességét.
4. Anyaghiány-érzékelés: fotoelektromos kapcsolóérzékelés használata, amely a beállító kerék elé van elhelyezve.
5. Adagolóberendezés: súrlódós adagolás, a szerkezet úgy van kialakítva, hogy a henger a szíjat adagolással nyomja. Minden szinkronszíjkészlet külön hengerrel rendelkezik, az adagolóhenger nyomja a vezérműszíjat, a felső és az alsó vezérműszíj rézcsővel van rögzítve a súrlódó adagoláshoz. Adagolás közben az adagolási sebesség csökken, a vezérműszíj a henger nyomását is csökkenti, a rézcső a helyén van, és az összenyomott henger elveszíti a nyomását, hogy elkerülje a réz súrlódásából eredő deformációt. Hidraulikus olajmotoros adagolás, a nagy és kis sebességű hidraulikus szelep könnyen megvalósítható a lassú (indulás) → gyors → lassú (helyben) működés ütemével, ami biztosítja a nagy hatásfokot és a munkadarab minőségét.
6. Helyezze be az érzékelő kapcsolójának érzékelésével ellátott adagolást.
7. Rézcső vágóberendezés: külső főzőlapos vágás rézcsőhöz, vágópermet-köd kenés, minden rézcső vágási mélysége külön állítható, hogy a rézcső vágása szinkronban legyen, kevesebb zsugorodás, és a vágás után a behúzószalag megforduljon a rézcső elválasztásához.
8. Hajlítóberendezés: hajlítóbefogóból, hajlítóforgatásból, fel-le hajlító szerszámból és egyéb alkatrészekből áll. A hajlítás során a megbízható befogás biztosítása érdekében egy rézcsőhöz egy hajlítószerszám tartozik, mindegyik hajlítószerszámhoz egy szorítóhenger. A hajlító forgóberendezést a hajlítóberendezés által hajtott lengőhenger forgatja. A hajlítószerszámot két henger hajtja egy rögzített lemezen. Amikor a szerszámot leengedik, az betáplálható vagy eltávolítható. Amikor a sablont felemelik, a hajlítószerszám befejezi a hajlítást.
9. Kiürítés, maghúzás és tüskeberendezés: a fenti berendezéseket a sínre szerelik. A rézcső hajlításának befejezése után a mozgatható tüskét a hajlítási módban lévő befogási állapotban lévő henger hajtja, kilép a hajlítási vágási pontból, majd kisül. A szervomotor a golyósorsón keresztül meghajtja a kiürítő ülést, hogy gyorsan előre mozogjon. A mozgatható tüskével való kapcsolat egy vastag falú, hidegen húzott, varrat nélküli csőből készült összekötő rúd, olajköd-kenőanyaggal és adagolóval, az elosztón és az összekötő rúd furatain keresztül a belső falba permetezve, miután a forma befogta a kockát, és hajlította, hogy biztosítsa a könyök minőségét.
10. Szorítóhossz-beállító eszköz: ha a hajtű hosszának specifikációja megváltozik, azt hosszbeállító eszközzel kell beállítani. A hosszbeállító eszköz a következő részekből áll.
① Hajlítási hossz beállítása: a munkadarab hosszának beállítására szolgál a hajlítás után, a kinyomóülés pozicionálását a szervomotor a golyósorsón keresztül végzi; a hajlítógép pozicionálását a szervomotor meghajtócsavarja végzi, amikor a helyén van, az automatikus szorítóberendezés és az alap rögzítve van.
② Vezetőállvány, adagoló beállító eszköz: A hajtűcső különböző hosszúságától függően a berendezés különböző hosszúságú vezetőállvánnyal van felszerelve. Az adagolót egy henger hajtja, a felvevőkar egy hosszú tengelyre van szerelve, és a felvevőkar a hosszú tengely mentén csúsztatható, megváltoztatható a felvevőkarok közötti távolság, vagy növelhető a felvevőkarok száma, hogy megfeleljen a felszedendő munkadarab különböző hosszainak.
11, A gép mindkét oldalán biztonsági fotoelektromos védőberendezéssel van felszerelve.
12. A vágókeretben elhelyezett hidraulikus állomás állandó sebességű lapátos szivattyúként szolgál léghűtővel.
SN | Tartalom | Márka/Származási hely |
1 | Nyrt. | Mitsubishi |
2 | Ember-gép interfész | Mitsubishi |
3 | Szervomotor | Mitsubishi |
4 | Pneumatikus mágnesszelep | SMC |
5 | Henger | SMC |
6 | Hidraulikus alkatrészek | YUKEN/Japán |
7 | Eklektikus alkatrészek | Schneider |
8 | Általános motor | Közös márka |
9 | Reduktor | Közös márka |
10 | Hordozó | C&U/NSK |
11 | Lineáris vezető | HIWIN |
Tétel | Paraméter | ||||
Modell | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
A. Elektromos kisülés B. Belső szivattyúzási ürítés C. Pneumatikus kar kidobása D. Fotoelektromos védőberendezés | |||||
Cooper-cső | Anyag | Anyag | Ötvözet kód: TP2 (lágy) (megfelel a GB/T 17791 szabványnak) | ||
Típus | Max. külső átmérő Φ1100mm | ||||
Vastagság mm | 0,3~0,41 (javasolt) | ||||
Külső átmérő mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Munkadarab mérete | Középtávolság mm | 25.4 | 48 | ||
Max. hossz mm (Minimum 200) | 3600 | 3600 | |||
Szám feldolgozása egyszerre | 8 | ||||
Automatikus megmunkálási ciklus idő | ≤14 (1 m-es munkadarabra számítva) | ||||
Elektromos specifikációk | Tápegység | AC380V/50Hz, ±10%. | |||
Olajszivattyú motor teljesítménye | 1,5 kW | ||||
Vágómotor teljesítménye | 1,5 kW | ||||
Adagoló motor teljesítménye | 3 kW | ||||
Hajlító motor | 2 kW-os szervomotor | ||||
Motor rögzítési hossza | 0,4 kW-os szervomotor | ||||
Hidraulikus | Hidraulikus szivattyú | állandó sebességű lapátos szivattyú | |||
Hidraulika olaj | ISOVG32/hidraulikatartály-űrtartalom 160L | ||||
Munkanyomás | ≤6,3 MPa | ||||
hűtési mód | Léghűtés | ||||
Levegőellátás | 0,4~0,6 MPa, 500 l/perc | ||||
Illékony olaj | Japán Idemitsu KosanAF-2C/ olajtartály kapacitása 20 liter |