
1 、 Szerkezet: A szervóhossz rögzítése és visszatérő anyag, hidraulikus rendszer állandó sebességű lapáttal, lengőhenger hajtás hajlításával. A gép az anyagállványból, a vágóból és a hajlítóból áll, és a hajlító hosszú irányba mozog, hogy felismerje a különböző hosszúságú munkadarabot. Automatikus ciklus: Egyesül → Feed → Compact → Vágás → Hajlítsa meg a magot → Kioldás → Kisülés → Visszaállítás.

Elektromos meghajtó-kosárlósító állvány, alumínium ötvözet tálca (terhelési kapacitás ≤ 150 kg).
RACK (Belső szivattyúzási típus)
3 、 Egy kiegyenesítő eszköz: Az igazító kerék a vízszintes és a függőleges felületen van elrendezve, a Cooper csövet két oldalról lekerekítve és kiegyenesítve, mindegyik rézcsőnek négy kerekítő kereke és 12 igazító kereke van, amelyek 1 kerek kerék és 4 igazító kerekek az excentrikus tengely beállításán keresztül, annak biztosítása érdekében
4 、 Az anyagdetektálás hiánya: A fotoelektromos kapcsoló detektálásának használata, az igazító kerék előtt elrendezve.
5 、 Tápláló eszköz: A súrlódási táplálkozás használata, a szerkezet a henger az övet takarmányozással nyomja meg. Mindegyik szinkronizáló öv külön hengerrel, tápláló hengeres prés -ütemtervvel, a felső és alsó vezérműszíj rézcső súrlódási etetését szorongatva, a helyén történő táplálkozáskor a takarmány -sebesség lassabb, a vezérműszíj nyomást a henger nyomását is lefelé, és amely a helyszínen cső, a göndörített henger elvesztette a nyomást, hogy elkerülje a Cooper Friction elkerülését. Hidraulikus olajmotoros hajtás, a magas és az alacsony sebességű hidraulikus szelep könnyen elérhető a lassú (kezdő) → Gyors → Lassú (a helyén) a ütem munkájával, hogy biztosítsa a nagy hatékonyságot és a munkadarab minőségét.
6 、 Tápláljon a helyén az érzékelő kapcsoló észlelésével.
7 、 Cooper csővágó eszköz: Külső főzőlap -vágás használata Cooper cső, vágó spray -ködkenés, minden Cooper cső vágó mélységét külön lehet beállítani, hogy a rézcső szinkronizálása kevésbé zsugorodjon, a takarmány -öv megfordítja a Cooper cső elválasztását.
8 、 Hajlítóeszköz: A hajlító szorítás, a hajlító forgás, a hajlító penész fel -le és más alkatrészek komponálása. A megbízható szorítás biztosítása érdekében hajlításkor egy Cooper cső, egy hajlítóformával, mindegyik hajlító formával szorítóhengerrel. A hajlító rotációs eszközt a hajlítóeszköz által vezérelt lengőhenger forgatja. A hajlítóformát a rögzített lemezre szerelik, amelyet két henger hajt. Amikor a penész leereszkedik, táplálható vagy kirakodható. Amikor a sablon megemelkedik, a hajlítóformát befejezi a hajlítás.
9 、 Kibocsátás, maghúzás és súgó eszköz: A fenti eszközöket a sínre telepítik. A rézcső hajlításának befejezése után a mozgatható tüskét a henger hajtja meg hajlító üzemmódba, kilép a hajlítási pontból, majd kibocsátja. A golyócsavaron keresztüli szervomotor meghajtja a kirakodó ülést, hogy gyorsan előrehaladjon, a csatlakozás a mozgatható súderhez egy összekötő rúd, amely vastagfalú, hideg, varrat nélküli csőből készült, olajt köd-kenőanyaggal és adagolóval, a disztribútoron keresztül és az összekötő rúdban lévő lyukakon keresztül, hogy a belső falba permetezzenek a kocka és a harapás után.
10 、 CLAMP HOSSZÁGI BEÁLLÍTÁSA: Ha a hajtűhossz -specifikációk megváltoznak, akkor azt a hossz -beállító eszközzel be kell állítani, a hossz -beállító eszköznek a következő alkatrészei vannak.
① Hajlítási hosszúság beállítása: A munkadarab hajlításának hosszának beállításához a hajlítás után, a szervo motor által a golyócsavaron keresztül nyert kisülési ülés elhelyezkedése; Hajlítógép pozicionálása a szervo motor hajtásának csavarja, amikor a helyén van, az automatikus szorítóeszköz és az alap rögzített.
② Útmutató állvány, adagoló beállítási eszköz: A hajtűcső szerint különböző hosszúságúak, a berendezés a vezető állvány különböző hosszával van felszerelve. Az adagolót a henger hajtja, a fogadó kar hosszú tengelyre van felszerelve, és a fogadó kar csúszhat a hosszú tengely mentén, megváltoztathatja a szedési karok közötti távolságot, vagy növeli a szedési karok számát, hogy megfeleljen a munkadarab különböző hosszúságának.
11 、 Biztonsági fotoelektromos védelemmel felszerelt gép a berendezés mindkét oldalán.
12 、 A vágókeretben elrendezett hidraulikus állomás, amelyet állandó sebességű lapátszivattyúval használnak léghűtővel.
SN | Tartalom | Márka/származás |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Man gépi felület | Mitsubishi |
3 | Szervo motor | Mitsubishi |
4 | Pneumatikus mágnesszelep | SMC |
5 | Henger | SMC |
6 | Hidraulikus alkatrészek | Yuken/Japán |
7 | Eklektikai alkatrészek | Schneider |
8 | Általános motor | Közös márka |
9 | Redukáló | Közös márka |
10 | Hordozó | C & u/nsk |
11 | Lineáris útmutató | Hiwin |
Tétel | Paraméter | ||||
Modell | ZUXB 4-9.52 × 25,4+4-12,7 × 48-3600-ACD | ||||
A. Elektromos kisülés B. Belső szivattyúzás kisülés C. pneumatikus kar kisülés D. fotoelektromos védelmi eszköz | |||||
Cooper cső | Anyag | Anyag | Ötvözött kód: TP2 (lágy) (megfelel a GB / T 17791Standard -nak) | ||
Beír | Max. külső átmérő φ1100 mm | ||||
Vastagság mm | 0,3 ~ 0,41 (javasolt) | ||||
OD MM | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Munkadarab mérete | Középső távolság mm | 25.4 | 48 | ||
Max. hosszúság mm (Minimum 200) | 3600 | 3600 | |||
A szám feldolgozása egyszerre | 8 | ||||
Automatikus megmunkálási ciklus s / idő | ≤14 (kiszámítja az 1M munkadarabot) | ||||
Elektromos specifikációk | Tápegység | AC380V / 50Hz, ± 10%。 | |||
Olajszivattyú motor teljesítménye | 1,5 kW | ||||
Vágó motor teljesítménye | 1,5 kW | ||||
Adagoló motor teljesítmény | 3 kW | ||||
Hajlító motor | 2 kW szervo motor | ||||
Rögzítőhosszú motor | 0,4 kW szervo motor | ||||
Hidraulikus | Hidraulika szivattyú | állandó sebességű lapátszivattyú | |||
Hidraulikaolaj | ISOVG32 / Hidraulikus tartály kapacitása 160L | ||||
Munkakörnyomás | ≤6,3mPa | ||||
hűtési út | Léghűtés | ||||
Légi ellátás | 0,4 ~ 0,6mpa, 500L / min | ||||
Illékony olaj | Japán Idemitsu Kosanaf-2C / olajtartály kapacitása20L |