
1、 Szerkezet: Szervóhossz rögzítő és visszatérő anyag, hidraulikus rendszer állandó sebességű lapátos szivattyúval, lengőhenger meghajtó hajlítás. A gép az anyagállványból, a vágóból és a hajlítóból áll, és a hajlító hosszirányban mozog, hogy megvalósítsa a különböző hosszúságú munkadarabok gyártását. Automatikus ciklus: egyenesítés → előtolás → tömörítés → vágás → hajlítás → maghúzás → elengedés → kisütés → visszaállítás.

Elektromos meghajtású tekercstelenítő állvány, alumínium ötvözet tálca (terhelhetőség ≤ 150 kg).
Rack (belső szivattyús típus)
3、Egyenesítő eszköz: az igazító kerék vízszintes és függőleges felületben van elrendezve, két oldalról lekerekíti és kiegyenesíti a rézcsövet, mindegyik rézcső négy lekerekítő kerékkel és 12 igazító kerékkel rendelkezik, amelyekből 1 lekerekítő kerék és 4 igazító kerék az excentrikus tengely beállításán keresztül, a hajtűcső egyenességének biztosítása érdekében.
4, Anyagérzékelés rövidsége: fotoelektromos kapcsoló érzékelés használata, a beállító kerék előtt elhelyezve.
5、Etetőeszköz: súrlódásos adagolás használata, a szerkezet az, hogy a henger megnyomja az övet az előtolóval. Minden szinkronizáló szíj készlet külön hengerrel, adagolóhenger prés vezérműszíj, felső és alsó vezérműszíj szorító rézcső súrlódásos adagolás, helyben betápláláskor lelassul az előtolás sebessége, vezérműszíj préselés hengernyomás is lejjebb van, melyik kád a helyére került, a súrlódás elkerülése érdekében a súrlódási rend megszűnt. Hidraulika olajos motor meghajtó előtolás, nagy és alacsony fordulatszámú hidraulika szelep könnyen elérhető a lassú (indítás) → gyors → lassú (helyben) munkavégzéssel a nagy hatékonyság és a munkadarab minőségének biztosítása érdekében.
6. Helyezze be a betáplálást az érzékelő kapcsoló érzékelésével.
7、 Cooper cső vágóeszköz: külső főzőlap vágás Cooper cső használata, vágás spray köd kenése, minden cooper cső vágási mélysége külön állítható, hogy biztosítsa a rézcső vágási szinkronizálását, a zsugorodást kisebb, a vágás után, a betápláló szalag megfordítása a Cooper cső elválasztásához.
8、 Hajlító eszköz: hajlító rögzítésből, hajlítási forgásból, felfelé és lefelé hajlító formából és egyéb alkatrészekből áll. A megbízható befogás érdekében hajlításkor egy kádárcső egy hajlítószerszámmal, minden hajlítószerszám egy-egy szorítóhengerrel. A hajlító forgószerkezetet a hajlítószerkezet által meghajtott lengőhenger forgatja. A hajlítószerszám a két hengerrel meghajtott rögzített lemezre van felszerelve. Ha a forma le van engedve, akkor adagolható vagy kirakható. Amikor a sablon felemelkedik, a hajlító forma befejezi a hajlítást.
9. Kisütési, maghúzó és tüske berendezés: a fenti eszközök a sínre vannak felszerelve. A rézcső hajlításának befejezése után a mozgatható tüskét a henger hajlítási módban befogó állapotban meghajtja, kilép a hajlítási vágási pontból, majd kisüt. A szervomotor a golyóscsavaron keresztül hajtja meg a kirakóülést a gyors előrehaladás érdekében, A mozgatható tüskével való kapcsolat egy vastag falú, hidegen húzott varrat nélküli csőből készült összekötő rúd olajköd-kenővel és -adagolóval, az elosztón és a hajtórúd lyukain keresztül a belső falba permetezve, miután a forma befogja a kockát és a könyökhajlítás minőségét.
10、 bilincs hossz-beállító eszköz: ha a hajtű hosszának specifikációi megváltoznak, akkor a hosszbeállító eszközzel kell beállítani, a hosszbeállító eszköznek a következő részei vannak.
① hajlítási hossz beállítása: a munkadarab hosszának beállítására szolgál a hajlítás után, a szervomotor által a golyóscsavaron keresztül levezetett kisülési ülés pozicionálása; A hajlítógép pozicionálását a szervomotor hajtócsavarja fejezi be, ha az a helyén van, az automatikus szorítószerkezet és az alap rögzítve van.
② Vezető állvány, adagoló beállító eszköz: A különböző hosszúságú hajtűcsőnek megfelelően a berendezés különböző hosszúságú vezetőállvánnyal van felszerelve. Az adagolót a henger hajtja, a fogadó kar egy hosszú tengelyre van felszerelve, és a fogadó kar a hosszú tengely mentén csúszhat, megváltoztathatja a felszedő karok közötti távolságot, vagy növelheti a felszedő karok számát, hogy megfeleljen a munkadarab felvevő különböző hosszainak.
11、 A berendezés mindkét oldalán biztonsági fotoelektromos védelemmel ellátott gép.
12、Vágókeretben elhelyezett hidraulikus állomás, állandó sebességű lapátos szivattyúhoz használják léghűtővel.
SN | Tartalom | Márka/eredet |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Férfi gép interfész | Mitsubishi |
3 | Szervo motor | Mitsubishi |
4 | Pneumatikus mágnesszelep | SMC |
5 | Henger | SMC |
6 | Hidraulikus alkatrészek | YUKEN/Japán |
7 | Eklektika alkatrészek | Schneider |
8 | Általános motor | Közös márka |
9 | Szűkítő | Közös márka |
10 | Hordozó | C&U/NSK |
11 | Lineáris útmutató | HIWIN |
Tétel | Paraméter | ||||
Modell | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
A. Elektromos kisülés B. Belső szivattyúzás C. Pneumatikus kar kisülés D. Fotoelektromos védőeszköz | |||||
Cooper Tube | Anyag | Anyag | Ötvözetkód: TP2 (lágy) (Meet GB/T 17791 Standard) | ||
Írja be | Max. külső átmérő Φ1100mm | ||||
Vastagság mm | 0,3-0,41 (javasolt) | ||||
OD mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Munkadarab mérete | Középtávolság mm | 25.4 | 48 | ||
Max. hossza mm (Minimum 200) | 3600 | 3600 | |||
A szám egyidejű feldolgozása | 8 | ||||
Automatikus megmunkálási ciklus ideje | ≤14 (1 m-es munkadarabnál számít) | ||||
Elektromos előírások | Tápegység | AC380V/50Hz, ±10%. | |||
Az olajszivattyú motor teljesítménye | 1,5 kW | ||||
Vágómotor teljesítménye | 1,5 kW | ||||
Az adagoló motor teljesítménye | 3 kW | ||||
Hajlító motor | 2 kW-os szervo motor | ||||
Rögzítő hosszúságú motor | 0,4 kW-os szervo motor | ||||
Hidraulikus | Hidraulikus szivattyú | állandó sebességű lapátos szivattyú | |||
Hidraulika olaj | ISOVG32 hidraulikus tartály térfogata 160 liter | ||||
Munkanyomás | ≤6,3 MPa | ||||
hűtési mód | Léghűtés | ||||
Levegőellátás | 0,4-0,6 MPa, 500 L/perc | ||||
Illékony olaj | Japán Idemitsu KosanAF-2C/ olajtartály kapacitása 20L |